待焊接工件的精度、工件焊接組合的重復(fù)定位與夾緊精度有一定限度，Weller（威樂）焊接工具的間隙必須控制在一定精度內(nèi)；對(duì)于有些焊接形面，激光聚焦點(diǎn)跟蹤整個(gè)焊接縫隙軌跡(長度可達(dá)2m以上)的精度要求不超出激光光束直徑的10%；有時(shí)待焊接工件表面會(huì)有金屬涂層(如鍍鋅板)，(tag:鎢絞絲)而金屬涂層由于其材料熔點(diǎn)較低常常會(huì)造成焊接氣孔。在汽車工業(yè)中的大批量生產(chǎn)應(yīng)用中，激光焊接多采用“深入焊”或“透焊”工藝。
   
   但是，即便對(duì)縫間隙控制得再好，也無法避免出現(xiàn)焊接缺陷。從其表面來看，激光雕刻機(jī)焊縫缺陷可主要分為兩大類：焊縫幾何形面缺陷和隨機(jī)缺陷，前者一般通過對(duì)一段焊縫進(jìn)行觀察即可發(fā)現(xiàn)，后者指出現(xiàn)在不可預(yù)知位置的局部缺陷。

    實(shí)現(xiàn)Weller（威樂）焊接工具的高產(chǎn)量離不開焊接自動(dòng)化技術(shù)，而焊接自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)施需要兩個(gè)條件，即部件的適當(dāng)設(shè)計(jì)和設(shè)備的適當(dāng)選擇。成功的自動(dòng)化操縱需要部件的設(shè)計(jì)具有良好的、可重復(fù)的對(duì)齊特征。同時(shí)它還需要自動(dòng)化系統(tǒng)類型，不管是旋轉(zhuǎn)臺(tái)、傳送帶、機(jī)器人、臺(tái)板式還是旋轉(zhuǎn)木馬型，都要適用于熱塑性塑料部件的焊接、栓接、承插、旋鍛或密封。