自動化流水線升級在確定采用之后，還要進(jìn)行充分的生產(chǎn)實踐考驗，主要以下四方面來進(jìn)行：

1、生產(chǎn)實踐驗證的作用分析

    通過生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐驗證能夠發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，逐步完善計劃方案，以達(dá)到預(yù)期效果；

    在生產(chǎn)實踐驗證的過程中，相關(guān)規(guī)劃人員及操作人員都直接參與，有兩個作用：全面理解計劃事項，同時訓(xùn)練操作者熟悉自動化流水線升級的全面情況。在實踐驗證中，可以發(fā)現(xiàn)末想到的問題及解決已預(yù)計的問題，對產(chǎn)的原因，進(jìn)行分析，進(jìn)行解決，避免后續(xù)方案的反復(fù)調(diào)整。

2、自動化流水線升級生產(chǎn)實踐驗證的主要內(nèi)容：

(1)進(jìn)行實際的生產(chǎn)實踐，驗證新編制的計劃方案所選用的作業(yè)方式是否恰當(dāng)；

(2)對新購、新裝的設(shè)備進(jìn)行運行試驗，檢驗?zāi)芊衲苓_(dá)到計劃指標(biāo)；

(3)對搬運方式、搬運機器．檢查驗證是否合乎要求；

(4)對輸送設(shè)備及供應(yīng)方式，檢驗其材料的供應(yīng)是否合理、能否及時；

(5)檢查驗證新工藝、改進(jìn)工藝裝備的效能；

(6) 綜合驗證新編流水線計劃方案，根據(jù)需要進(jìn)行分別驗證其他部分。

3、自動化流水線升級生產(chǎn)實踐驗證注意事項

(1)原來沒有規(guī)劃流水線，則按新方案規(guī)劃進(jìn)行實踐驗證效果；當(dāng)然，最好的方式是與計劃方案條件相同或者接近的原有流水線進(jìn)行實踐驗證；

(2)一般情況下，同時進(jìn)行生產(chǎn)驗證整條流水線作；在作業(yè)復(fù)雜、工序多的情形下，則分次、分部進(jìn)行逐步驗證；

(3)在生產(chǎn)實踐中，對所有資料調(diào)查分析，記錄對問題處理，向一線操作者征求意見；

(4) 在生產(chǎn)實踐中，要從不同的方面進(jìn)行全面的鑒定，參與人員包括：計劃方案的設(shè)計人員、操作人員、工藝人員、其他有關(guān)人員。

4、生產(chǎn)驗證需要取得的結(jié)果

(1)工序作業(yè)時間、日產(chǎn)量、全線節(jié)拍能否符合計劃要求；

(2)取、放工件、工具等所用的時間和次數(shù)等工序作業(yè)的輔助時間能否與計劃方案規(guī)定的相一致；

(3)在有次品產(chǎn)生的情況下，按工序、經(jīng)過時間統(tǒng)計對流水線的影響程度進(jìn)行分析原因；

(4) 自動化流水線升級后，生產(chǎn)作業(yè)是否穩(wěn)定，與方案計劃的生產(chǎn)周期是否相一致；在生產(chǎn)作業(yè)穩(wěn)定后，能否達(dá)到方案的標(biāo)準(zhǔn)，并測定時間差異，并找出波動原因。