板鏈流水線不僅運行可靠，而且易于實現(xiàn)自動化、集中控制化等優(yōu)點。但是它的運行工況很復雜、工作中電機正、負功率交互運行、對設計。安裝、使用等均有著較高的輸送要求，特別是大傾角下運坡度大于18°并且使用光面膠帶的皮帶輸送機，這種設計難度大，設計不好容易出現(xiàn)電機失控、物料下滑等不良問題。

    板鏈流水線在進行向下輸送時候，物料也是做向下滾動的運動趨勢，因此，皮帶輸送機的傾角越大，物料的穩(wěn)定性也就越差，板鏈流水線在運作過程中也容易引起物料向下滾動或下滑。所以為了確保物料在輸送過程中的穩(wěn)定性，不僅要提高板鏈線的下運傾角，還要通過增加與膠帶的導來摩擦力，只有導來摩擦力大于下滑力時，物料才能在輸送帶的帶動下進行穩(wěn)定的運行。因此，板鏈流水線大傾角的設計首先要采用“雙排V型深槽托輥組”。同時，深槽托輥組兩側托輥要設計成60°角布置，兩中托輥成25°布置。這樣設計有四大特點：

1、采用4個標準托輥組成深槽托輥組，不僅便于制造還方便維修；

2、中間2個托輥呈V型布置，不僅增加了側壓力，還能確保在裝載量少時，導來摩擦系數(shù)力仍很大，物料不易下滑；

3、加大了兩側托輥的槽型角，減小了深槽托輥裝置中輸送帶的彎曲半徑，繼而增大了托輥裝置的導來摩擦系數(shù)；

4、四個托輥按雙排中心對稱分布，利于輸送帶對中運行，不易跑偏，同時，托輥兩端尖角不與輸送帶接觸，可以提高輸送的使用壽命。

    因此，在膠帶彎曲拉力和剛度的許可范圍之內(nèi)，在設計板鏈流水線的時候，盡可能減小深槽托輥底部膠帶的彎曲半徑，最大限度地增大導來摩擦系數(shù)，從而增大輸送機的提升角度。當輸送機坡度很大的時候，物料的穩(wěn)定性也會很差，就算采用前面介紹的深槽托輥組也避免不了運行中物料下滑的問題，所以我們設計了適用于與大傾角下運膠帶機的專用物料防滑滑裝置。另外還可以采取兩種措施進行改善：

1、在膠帶上面增加壓帶裝置，壓帶裝置由杠桿和壓帶輪組成，兩組壓帶輪成八字形布置，浮動的壓在上層膠帶上，始終讓上膠帶緊貼物料面。

2、可在上層膠帶下膠面隔一段距離粘接上膠帶塊，以增大上層膠帶與物料間的摩擦。該裝置一般用于輸送機局部坡度較大時的場合。

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