在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，很多行業(yè)的生產(chǎn)都離不開皮帶輸送機(jī)的應(yīng)用。皮帶輸送機(jī)的使用大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，但是在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中如果不注意，發(fā)生皮帶跑偏等現(xiàn)象也是會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)的。特別是在皮帶輸送機(jī)的使用過(guò)程中，轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置不對(duì)，那么對(duì)輸送帶跑偏有很大的影響，今天小編就來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)如何調(diào)試皮帶輸送機(jī)的輸送帶。

    當(dāng)皮帶輸送機(jī)在運(yùn)作時(shí)，應(yīng)該考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度，相對(duì)高度越高，那么物料的水平速度分量就越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊力越大，物料就很居中，從而使物料在輸送帶橫斷面上傾斜，沖擊力不均導(dǎo)致皮帶跑偏。這種情況下，就需要將轉(zhuǎn)載點(diǎn)上下兩條皮帶機(jī)直接的相對(duì)高度降低，減小物料水平速度，確保輸送帶所受沖擊力均勻。

    除了以上說(shuō)的會(huì)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏之外，皮帶機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或是尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，都會(huì)導(dǎo)致輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒出跑偏。這種情況下，需要的還是在平常的時(shí)候多加注意，對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

    還有一種引起皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的是因?yàn)闈L筒外表面加工誤差、粘料或是磨損不均造成直徑大小不一，從而導(dǎo)致皮帶跑偏。這種情況下，最后的解決方法就是清理干凈滾筒表面的粘料，加工誤差和磨損不均的就要換下來(lái)重新加工包膠處理。

    以上內(nèi)容就是關(guān)于如何調(diào)試皮帶輸送機(jī)中輸送帶的一些相關(guān)的知識(shí)，想了解更多關(guān)于皮帶輸送機(jī)設(shè)備的相關(guān)資訊，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站：http://www.jiancheng86.com/