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自動(dòng)化焊錫設(shè)備對(duì)元器件的要求有幾點(diǎn)?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市堅(jiān)成電子科技有限公司 發(fā)表時(shí)間:2012-01-12
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  當(dāng)PCB進(jìn)入波峰面前端(A)時(shí),基板與引腳被加熱,并在未離開(kāi)波峰面(B)之前,整個(gè)PCB浸在焊料中,即被焊料所橋聯(lián),但在離開(kāi)波峰尾端的瞬間,自動(dòng)化焊錫設(shè)備少量的焊料由于潤(rùn)濕力的作用,粘附在焊盤(pán)上,并由于表面張力的原因,會(huì)出現(xiàn)以引線為中心收縮至最小狀態(tài),此時(shí)焊料與焊盤(pán)之間的潤(rùn)濕力大于兩焊盤(pán)之間的焊料的內(nèi)聚力。

 ?、賹?duì)表面組裝元件要求:表面組裝元器件的金屬電極應(yīng)選擇三層端頭結(jié)構(gòu),元器件體和焊端能經(jīng)受兩次以上260 ℃波峰焊的溫度沖擊,焊接后元器件體不損壞或變形,片式元件金屬端頭無(wú)剝落(脫帽)現(xiàn)象。

 ?、趯?duì)插裝元件要求:自動(dòng)化焊錫設(shè)備采用短插一次焊工藝,插裝元件必需預(yù)先成形,要求元件引腳露出印制板表面0.8~3 mm。

 ?、蹖?duì)印制電路板要求:基板應(yīng)能經(jīng)受260 ℃/50 s的熱沖擊,銅箔抗剝強(qiáng)度好;阻焊膜在高溫下仍有足夠的粘附力,焊接后不起皺;一般采用RF4環(huán)氧玻璃纖維布印制電路板,印制電路板翹曲度小于0.8~1.0%。

 ?、芡咨票4嬗≈瓢寮霸?,盡量縮短儲(chǔ)存周期,在焊接中,無(wú)塵埃、油脂、氧化物的銅箔及元件引線有利于形成合格的焊點(diǎn),因此印制板及元件應(yīng)保存在干燥、清潔的環(huán)境下,并且盡量縮短儲(chǔ)存周期。對(duì)于放置時(shí)間較長(zhǎng)的印制板,其表面一般要做清潔處理,這樣可提高可焊性,對(duì)表面有一定程度氧化的元件引腳,應(yīng)先除去其表面氧化層。

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