正確地規(guī)劃智能流水線及組織計劃生產(chǎn)，目的有三方面：充分利用設(shè)備的使用效率、提高作業(yè)工人的勞動效率、縮短加工件的加工時間；以上三個條件越優(yōu)化，流水線的經(jīng)濟效益也就超高。

設(shè)備使用率、工人效率、加工時間對不同智能流水線的影響程度不同；裝配流水線使用的關(guān)鍵設(shè)備，價值相對業(yè)說不高，這類流水線最主要的是充分利用工時，提高工業(yè)勞動效率，減少工時，減少人工成本；裝配流水線的制成品都是由零配件組成，生產(chǎn)過程中的人工成本要比生產(chǎn)初期的人工成本要高。

    要盡量縮短智能流水線的裝配過程，如果裝配過程過長，工序中過多積壓在制品，在制品的轉(zhuǎn)移緩慢等，則會積壓企業(yè)的流動資金，降低企業(yè)的綜合經(jīng)濟效益。

    在加工流水線上，設(shè)備使用率、工人效率、加工時間對此類流水線的影響程度又不同；此類流水線的設(shè)備價值較高，折舊成本較高，所以首先注重的應(yīng)該是設(shè)備的利用率。

    以上情況只是一種比較科學的理論分析，在具體的不同情況下，各個維度的影響程度又不同。智能流水線的以上幾個因素需要綜合考慮，會直接影響到如何選擇技術(shù)裝備及流水線的構(gòu)成。

    正確計算流水線的工藝過程，保證各個工序的連慣性，這樣來布置流水線，才能提高作業(yè)工人的生產(chǎn)效率。

    最后強調(diào)的是，智能流水線的關(guān)聯(lián)因素，如人工、工具、在制品的移動等，需要在時間和空間上進行融合。