隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，皮帶輸送機在各行各業(yè)的應(yīng)用也越來越廣泛，特別是在礦山、冶金、煤炭、食品等行業(yè)起著重要的作用。滾筒是皮帶輸送機中的重要傳動部件，不僅可以將驅(qū)動裝置提供的扭矩傳遞到輸送帶上，還可以改變輸送帶的方向。而軸承故障是則是直接影響到滾筒甚至整個皮帶輸送機的正常運作的故障之一。那么引起軸承故障的原因都有哪些呢？

1、外界污染造成滾筒軸承損壞

    皮帶輸送機如果是長時間處于粉塵污染比較嚴(yán)重的環(huán)境中工作，那么時間久后，外界的粉塵污染物也就有可能通過防塵密封圈或防塵迷宮進入到滾筒軸承座內(nèi)，造成潤滑油的污染。還有一個就是安裝軸承的方法不正確，也會使污染物進入軸承內(nèi)部，造成軸承內(nèi)圈、滾動體、滾道面的磨損，導(dǎo)致軸承失效。另外，安裝軸承的時候需要注意，不能讓異物進入軸承內(nèi)部，避免在運行的時候軸承內(nèi)部的磨損。

2、滾筒軸頭加工誤差

    滾筒軸頭存在加工誤差，也是會影響皮帶輸送機滾筒軸承的正常使用。例如軸承定位端面相對軸心的斷面圓跳動或與軸承相配合的直徑相對軸心線的徑向圓跳動不能滿足要求，這樣就會導(dǎo)致軸承和皮帶輸送機滾筒軸同心度不夠，進而影響軸承在運作中承受過大的徑向載荷而損壞，長久下去，會影響軸承的使用壽命。

3、軸承安裝錯誤

    皮帶輸送機滾筒軸承通常分為圓錐孔調(diào)心子軸承和圓柱孔調(diào)心滾子軸承2種。采用壓力機壓入或熱裝法的一般是圓柱孔軸承，而圓錐孔軸承一般采用鎖緊螺母鎖緊在緊定套上。每種安裝方法都不同，壓力法安裝軸承需要要注意下部支撐一定要在軸承內(nèi)圈，若支撐在外圈就容易將滾動體和滾道面損壞。而壓裝法僅適用于安裝過盈量較小的軸承，如果軸承過盈量較大或壓裝不方便需采用熱裝法安裝，不可盲目安裝。

4、皮帶非正常運作也會導(dǎo)致滾筒軸承損壞

   皮帶輸送機在運作當(dāng)中，如果皮帶跑偏或是張力不均勻，那么皮帶作用在滾筒上的力也會出現(xiàn)不均勻，這樣會使軸承承受過大的徑向力，導(dǎo)致軸承損壞。

5、軸承本身質(zhì)量問題或使用中維修保養(yǎng)不當(dāng)也會導(dǎo)致軸承損壞

如果軸承本身存在質(zhì)量問題，那么肯定會影響到軸承的使用，如果是使用過程中，軸承得不到及時的保養(yǎng)，會造成軸承缺少潤滑油，也會影響軸承的正常使用。

    以上就是關(guān)于皮帶輸送機滾筒軸承出現(xiàn)故障的5大因素，更多關(guān)于流水線設(shè)備等資訊，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。